A manutenção da lâmina de serra

1. Se a lâmina de serra não for usada imediatamente, ela deve ser colocada plana ou suspensa pelo furo interno. Outros itens ou pés não podem ser empilhados na lâmina de serra plana, e deve-se prestar atenção à prevenção de umidade e ferrugem.

2. Quando a lâmina da serra não estiver mais afiada e a superfície de corte estiver áspera, ela deve ser reparada e afiada a tempo. A retificação não pode alterar o ângulo original e destruir o equilíbrio dinâmico.

3. A correção do diâmetro interno e o processamento do furo de posicionamento da lâmina de serra devem ser realizados pelo fabricante. Se o processamento não for bom, o efeito de uso do produto será afetado e pode haver perigo. Em princípio, o alargamento do furo não deve exceder a abertura original de 20 mm, para não afetar o equilíbrio do estresse.

4. Seleção de rebolo de liga.

1) A força de ligação da roda de retificação de diamante com ligação de resina é fraca, então o desempenho de autoafiação de retificação é bom o suficiente, não é fácil de obstruir, a eficiência de retificação é alta, a força de retificação é menor, a temperatura de retificação é baixa, a desvantagem é a baixa resistência ao desgaste, a perda por abrasão é grande, não é adequado para retificação de carga pesada.

2) A resistência ao desgaste e a capacidade de ligação do rebolo de diamante com liga de cerâmica são melhores do que as da liga de resina. Ele tem corte afiado, alta eficiência de moagem, menos calor e bloqueio, menos expansão térmica, precisão de controle fácil, superfície de moagem grossa e alto custo.

3) O rebolo de diamante com liga metálica possui alta resistência de ligação, boa resistência ao desgaste, baixo desgaste, longa vida útil, baixo custo de retificação e pode suportar grandes cargas, mas tem baixa afiação e é fácil de obstruir.

4) O tamanho das partículas abrasivas tem uma certa influência no bloqueio e na quantidade de corte da roda de moagem. Comparado com areia fina, o desgaste da aresta de corte da areia grossa com grande profundidade de corte aumenta, enquanto a roda de moagem é propensa a bloqueio.

5) A dureza da roda de moagem tem grande influência no entupimento. A alta dureza da roda de moagem tem alta condutividade térmica, o que não é propício à dissipação de calor da superfície, mas é propício à melhoria da precisão e durabilidade da usinagem.

6) A seleção da concentração do rebolo é uma característica importante, pois tem um grande impacto na eficiência de moagem e no custo de processamento. Uma concentração muito baixa afetará a eficiência. Ao contrário, as partículas abrasivas caem facilmente, mas a faixa de concentração ideal também é a melhor.